Drei Einkaufs-KPIs zur besseren Bewertung Ihrer Lieferanten
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Carolyn Mathas für PartProcurer.com | Geschätzte Lesezeit: 3 Minuten, 30 Sekunden
Wenn Sie Ihre Lieferanten effektiv überwachen, messen und verwalten möchten, ist es wichtig, dass Sie bestimmte Leistungskennzahlen (KPIs) im Auge behalten. Diese KPIs sorgen dafür, dass Sie die richtigen Lieferanten einsetzen und die hochwertigen Produkte, für die Sie zahlen, innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens erhalten. KPIs sorgen für ein effektives Management von Lieferanten und Anbietern, indem sie die richtigen Ziele setzen, die Lieferzeiten überwachen und natürlich die Qualität der gelieferten Produkte sicherstellen.
Bei der Optimierung der Einkaufsprozesse und ihrer Auswirkungen auf das Endergebnis ist es wichtig, drei vorhandene Qualitäts- und Liefer-KPIs fortlaufend zu überwachen. Es gibt zwar mehrere KPIs, die von Unternehmen verwendet werden und die alle wichtig sind, aber diese drei geben Ihnen einen klaren Überblick über den Wareneingang und die Qualität der Waren und zeigen Ihnen, ob Sie die richtigen Lieferanten einsetzen und ob diese vereinbarungsgemäß und zuverlässig liefern.
KPI #1: Lieferantenfehlerquote
Die Lieferantenfehlerquote dient zur Bewertung der individuellen Qualität eines Lieferanten. Durch die Ermittlung der Lieferantenfehlerquote und ihre Aufschlüsselung nach Fehlertyp erhalten Sie wertvolle Informationen darüber, wie qualitätsbewusst, vertrauenswürdig und zuverlässig ein Lieferant ist und wie er seinen Vertrag erfüllen kann.
Lieferantenfehlerquote = Anzahl der mangelhaften Produkte/Gesamtzahl der getesteten Einheiten.
Die Fehlerquote kann auch ermittelt werden, indem die Anzahl der fehlerhaften Bestellungen durch die Gesamtzahl der Bestellungen dividiert wird. Auf der Grundlage der Produktspezifikationen gibt es viele Möglichkeiten, die Fehlerquote anhand von Beobachtungen und Analysen zu messen, bei denen ein bestimmter Prozentsatz der eingegangenen Artikel geprüft wird. Wenn das Produkt sicherheitskritisch ist, kann die Testrate natürlich auch 100 % betragen.
In der Regel entsprechen die akzeptablen Qualitätsniveaus (AQL) dem schlechtesten Qualitätsniveau, das noch toleriert werden kann. Je niedriger das Niveau, desto strenger sind die Spezifikationen. Eingehende Teile/Produkte werden üblicherweise stichprobenartig getestet. Liegt die Anzahl der fehlerhaften Teile unter der vorgegebenen Menge, so liegt ein akzeptables Qualitätsniveau (AQL) vor. Mängel lassen sich in der Regel in die Kategorien kritische Mängel, die Verletzungen oder Schäden verursachen können, erhebliche Mängel, die zu einem Ausfall führen können, und geringfügige Mängel, die von den Spezifikationen abweichen, aber nicht unbedingt die Verwendbarkeit des Teils/Produkts beeinträchtigen, einteilen. Rückläufer werden überprüft, um festzustellen, was die Ursache für die Mängel ist.
KPI #2: Lieferantenvorlaufzeit
Die Lieferantenvorlaufzeit beginnt, wenn der Lieferant eine Bestellung erhält und wenn die Bestellung versandt wird. Dies ist eine wichtige Kennzahl für die Lagerbestände und die Bestandsverwaltung. Die Überwachung der Vorlaufzeit hilft dem Unternehmen bei der Umsatzprognose und der Aufrechterhaltung eines reibungslosen und effizienten Betriebs.
Die Überwachung dieses KPI ermöglicht Folgendes:
· Unternehmen können erkennen, was genau die Vorlaufzeit beeinflusst, einschließlich der Produktionsprozesse.
· Die Bestandsverwaltung wird effizienter (wenn Bestellungen, Schätzungen und Vorlaufzeiten entsprechend gepflegt werden).
· Die Anzahl der Lieferanten spielt eine wichtige Rolle bei der Beurteilung der Lieferzeiten und der effektiven Vermeidung von Überbeständen. Die Erstellung eines Lieferplans und seine konsequente Überwachung tragen dazu bei, dass die Lieferkosten im Rahmen bleiben und die Lieferzeiten reduziert werden.
Wir alle wissen natürlich, dass es unmöglich ist, unvermeidliche Verzögerungen aufgrund größerer unerwarteter Probleme vorherzusagen. In solchen Fällen kann es hilfreich sein, einen Ersatzlieferanten zu haben. Die Vorlaufzeiten hängen auch von den richtigen KPIs für die Bestandsverwaltung ab.
KPI #3: Lieferantenverfügbarkeit
Mit diesem KPI lässt sich die Zuverlässigkeit ermitteln, mit der ein Unternehmen auf einen bestimmten Lieferanten vertrauen kann. Dieser KPI berechnet sich aus dem Quotienten der angenommenen bzw. erfolgreich durchgeführten Bestellanfragen der Lieferanten und der Gesamtanzahl aller gestellten Anfragen. Die Lieferantenverfügbarkeit kann auch die Fähigkeit des Lieferanten angeben, auf kurzfristige Bestellungen zu reagieren.
Die Lieferantenbeziehungen sind entscheidend für den Geschäftserfolg. Deshalb ist das Management dieser Beziehungen ein wesentlicher Bestandteil der Strategie. Wenn Sie mit mehreren Lieferanten zusammenarbeiten, kann die Komplexität der reinen Zahlen das richtige Management überlagern. Dieser Verfügbarkeits-KPI bezieht sich auf die Anzahl der Zeiten, in denen Waren für den Lieferanten verfügbar sind, oder auf die Gesamtzahl der Bestellungen.
Die Gewissheit, dass ein Lieferant die von Ihnen benötigten Waren oder Dienstleistungen im Bedarfsfall bereitstellen kann, ist von entscheidender Bedeutung für die Gesamteffizienz. Mit einer Verfügbarkeit von 90 % oder mehr können Sie eine ununterbrochene Lieferkette sicherstellen.
Veränderung von Einkaufs-KPIs
Die Ermittlung und Verfolgung von KPIs erfolgt zunehmend digital. Es gibt viele Cloud-basierte Tools, mit denen Einkaufsprofis mehr Zeit für die Analyse und Nutzung der gewonnenen Daten aufwenden können. Diese Cloud-basierten digitalen Einkaufslösungen zur Ermittlung von KPIs liefern nicht nur wertvolle Erkenntnisse, sondern können auch Risiken mindern und die Rentabilität steigern