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Warum nicht mehr Unternehmen widerstandsfähigere, fehlertolerantere Lieferketten aufbauen

(Quelle: By TMLsPhotoG/Shutterstock.com)

Veröffentlicht am 4. Juni 2021

Mouser Electronics Team für technische Inhalte Geschätzte Lesezeit: 3 Minuten, 44 Sekunden.

Katastrophen richten im täglichen Leben verheerende Schäden an. Auch im Hinblick auf die Effektivität von Lieferketten. Die Ereignisse der letzten zehn Jahre haben dies deutlich gemacht und zu erheblichen Problemen in den Lieferketten der Hersteller geführt.

Im Jahr 2011 forderte das schwere Erdbeben im Osten Japans unzählige Menschenleben, verursachte enorme wirtschaftliche Schäden und wurde als die teuerste Naturkatastrophe der Weltgeschichte bezeichnet. Auf industrieller Ebene wurde es als die größte Unterbrechung der technologischen Lieferkette seit mehr als 50 Jahren bezeichnet.

Um ihre Lieferketten widerstandsfähiger zu machen, haben viele Unternehmen umfangreiche Maßnahmen ergriffen. Einige sind jedoch untätig geblieben, und das zeigt sich fast ein Jahrzehnt später. Im Jahr 2020 sorgten pandemiebedingte Produktionsausfälle in Asien sowie ein kritischer Mangel an Halbleiterchips für zusätzliche Verwerfungen in den globalen Lieferketten.

Diese unvorhergesehenen Störungen brachten einen inzwischen in der Industrie weit verbreiteten Begriff hervor: die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette. Die Struktur der Lieferkette ist vielleicht der wichtigste Faktor für die Fähigkeit eines Herstellers, unvorhergesehene Störungen zu überstehen und seine Leistung auf normalem oder nahezu normalem Niveau zu halten.

Angesichts dieser globalen Störungen stellen sich zwei Fragen, die Hersteller berücksichtigen sollten: Wie widerstandsfähig ist die Lieferkette? Warum ergreifen nicht mehr Unternehmen Maßnahmen zur Diversifizierung und Risikominderung?

Ron Keith, Gründer der Supply Chain Resources Group Inc., nennt fünf Gründe, warum schlecht vorbereitete Unternehmen dem Aufbau robusterer, fehlertoleranterer Lieferketten nicht mehr Aufmerksamkeit schenken. Wir alle können aus diesen Fehlern lernen.

1. Zu starke Ausrichtung auf die Effizienz der Lieferkette

Hau Lee ist Professor an der Stanford University und kategorisiert Lieferketten auf der Grundlage von Unsicherheiten. Er weist darauf hin, dass ein höheres Maß an Lieferunsicherheit eine Konzeption erfordert, die entweder auf Risikoabsicherung oder auf Agilität ausgerichtet ist. Hocheffiziente Lieferketten sind nicht besonders gut dafür gerüstet, auf Katastrophen und Pandemien zu reagieren. Die meisten Instrumente und Methoden, mit denen Lieferketten robuster gemacht werden, können die Kosten pro Einheit erhöhen. Dual-/Multiple-Sourcing, strategische Bestandspuffer, Make-and-Buy-Strategien und die Regionalisierung der Produktion erhöhen sowohl die Kosten als auch den Nutzen für die Lieferkette. Tatsache ist jedoch, dass die schlanksten und effizientesten Lieferketten im Grunde genommen nicht sehr widerstandsfähig sind.

2. Unsicherheit über die Wahrscheinlichkeit eines störenden Ereignisses

Anstatt über den Zeitpunkt zu spekulieren, schätzen die meisten Unternehmen die Wahrscheinlichkeit ein, mit der ein störendes Ereignis in einem bestimmten Jahr eintritt. Die Liste der möglichen Ereignisse ist jedoch lang und vielfältig, und nur wenige Unternehmen der Lieferkette beschäftigen Statistiker oder Versicherungsmathematiker. Es ist schwierig zu bestimmen, welche Wahrscheinlichkeit zu verwenden ist, und es ist unmöglich zu bestimmen, in welcher Höhe die Präventionsausgaben gerechtfertigt sind.

3. Unsicherheit über die Auswirkungen eines störenden Ereignisses

Selbst wenn die Wahrscheinlichkeit oder der Zeitpunkt einer Störung der Lieferkette mit einem gewissen Grad an Sicherheit bekannt wäre, ist es außerordentlich schwierig, die Auswirkungen einer signifikanten, weitreichenden Störung wie COVID-19 präzise vorherzusagen, die sich auf einen großen Teil der Lieferkette auswirkt. Einige gesundheitsbezogene Ereignisse führen zu partiellen Störungen, die im Nachhinein mit dem Einsatz von Geld behoben werden können. Aber umfassendere, systemweite Erschütterungen einer Lieferkette können verheerende finanzielle Auswirkungen haben, einschließlich eines vollständigen Umsatzverlusts, der zu einem Verlust von Marktanteilen führt. 

4. Unfähigkeit zur Messung der Widerstandsfähigkeit oder Fehlertoleranz

Das Prinzip einer robusteren Lieferkette ist den meisten Praktikern klar, aber nur wenige wissen, wie man es messen kann. Die meisten akademischen Arbeiten über die Widerstandsfähigkeit von Lieferketten konzentrieren sich auf die komplexe Modellierung von Netzwerken. Diese Modellierung ist zwar ein sehr nützliches Instrument, um die Robustheit verschiedener Lieferkettendesigns und Instrumente zur Begrenzung von Störungen zu ermitteln. Die Ergebnisse sind allerdings ein wichtiger Leistungsindikator (KPI), der sich nur schwer in Echtzeit umsetzen lässt und deshalb von einigen Lieferkettenteams als etwas undurchsichtig angesehen wird.

5. Falsch gesetzte Unternehmenskennzahlen und Anreize

Eine Reihe von Messgrößen für die Leistung einer Lieferkette sind relativ einfach zu ermitteln. Dazu gehören das Serviceniveau, die Termintreue, die prozentuale Kostenreduzierung im Vergleich zum Vorjahreszeitraum, die Umschlagshäufigkeit der Bestände, der Anteil von Fehlern und Auslassungen (E&O), die Ausgaben für Premiumfracht und die Gesamtzahl der Lieferanten. All dies sind wichtige Messgrößen für Kosten oder Leistung. Aber die Kopplung finanzieller Anreize an die Maximierung (oder Minimierung) eines dieser konventionellen Leistungsindikatoren führt fast immer zu einer suboptimalen finanziellen Performance und/oder verringert im Allgemeinen die Widerstandsfähigkeit der gesamten Lieferkette.

Störungen erfordern Aufmerksamkeit

Die Hauptinstrumente, die für den Aufbau von Fehlertoleranz in Lieferketten zur Verfügung stehen, sind in der Regel mit Investitionen verbunden, die ein gewisses Maß an laufenden Kosten verursachen. Die Berechnung des ROI ist schwierig und mit erheblichen Unwägbarkeiten behaftet, so dass es für Fachleute in der Lieferkette im Allgemeinen schwierig ist, die Kosten zu rechtfertigen. Doch die Kosten von Störungen der Lieferketten bewegen viele Technologieunternehmen dazu, ihre Ausgaben für den Aufbau einer widerstandsfähigeren Lieferkette zu überdenken. Jeder, der mit einer Lieferkette zu tun hat, wird dafür dankbar sein.

Dieser Artikel enthält Informationen von TTI und dem Mouser Electronics Team für technische Inhalte.